|
5. Управление сложными техническими системами при формировании качества продукции в проектировании
Под технической системой понимают множество элементов изделий, образующих определенную целостность, единство.
В разработке технических систем современной потребностью признано создание обслуживающей информационной системы. Она разрабатывается на основе определения творческих и вспомогательных действий, которые должны предохранять от случайностей в организации труда и от введения структур в техническую систему.
При разработке технических систем прибегают к двум способам их описания: структурному (анализ внутреннего устройства) и функциональному (анализ взаимоотношений со средой и между частями системы).
Выделяют наиболее важные технические характеристики:
- эффективность как интегральный показатель;
- технические параметры как основы для моделирования;
- роль оператора в функционировании систем, что отражает степень комплексности автоматизации управления.
В основе алгоритмов управления лежат некоторые общие фундаментальные принципы управления, определяющие характер связи с алгоритмом функционирования и возмущениями, влияющими на ход технического процесса. В технике используют три фундаментальных принципа: разомкнутого управления, замкнутого управления (обратной связи) и компенсации возмущений. На раннем этапе автоматизации производства использовались алгоритмы функционирования одного вида — стабилизации, т. е. поддержания постоянства регулируемой величины.
Комплекс мероприятий по управлению качеством осуществляется на следующих этапах:
- выполнение научно-исследовательских работ - совокупность конкретных работ в той или иной области науки и производства, выражающих интегрированный процесс научной и инженерной проработки какого-либо проекта с целью его практической реализации, например серийного производства техники;
- разработка, рассмотрение и утверждение технического задания (ТЗ) - В ТЗ должны включаться прогнозируемые показатели технического уровня и качества продукции с отражением уровня стандартизации и унификации. Его подготовку, как правило, ведет разработчик продукции. Для предварительной оценки возможности реализации требований технического задания вводится этап ТП;
- разработка, рассмотрение и утверждение эскизного проекта (ЭП) - выбираются принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия. ЭП должен определять назначение, основные параметры и показатели качества разрабатываемого изделия;
- разработка, рассмотрение и утверждение технического проекта (ТП) - проводится всесторонняя теоретическая и экспериментальная разработка конструктивных решений проектируемого изделия, а также проверка предлагаемых вариантов изделия на макетах или специальных установках;
- разработка, рассмотрение и утверждение рабочего проекта - проводят уточнение и детализацию предусмотренных техническим проектом решений в той степени, в которой это необходимо для производства;
- изготовление, испытание и доводка, освоение опытного образца - проводят разработку конструкторской документации опытного образца или партии, изготовление, испытание опытных образцов, коррекцию конструкторских документов по результатам испытаний.
Основой исследования при функциональном анализе изделий является математическое моделирование с этапами, схематически показанными на рисунке 5.1.
Рисунок 5.1 - Математическое моделирование при функциональном анализе:
а — схема процесса функционального анализа;
б — построение модели функционирования
Методы функционального анализа технических систем:
1. Механические свойства:
- свойства материала. Механические свойства изделий выражают через следующие параметры свойств материала: удельная масса, удельная стоимость, коэффициент линейного расширения, предел текучести и прочности, модуль упругости;
- критерии разрушения изделия. Их устанавливают с целью предупреждения разрушения деталей машин;
- стабильность функционирования изделия с механическими свойствами. В основе лежат такие понятия, как напряжение и деформация, рассматриваемые в теории упругости.
2. Метрические свойства. Обусловлены расстоянием между любыми двумя точками данного множества размеров или углами между размерами.
3. Кинематические свойства:
- оценка кинематических связей. Выполняют для установления степени приближения закона движения или траектории движения одного из элементов изделия к предписанному закону движения или траектории;
- точность положения механизма. Ее оценка состоит в том, чтобы на основе управления идеального механизма получить приближенную формулу погрешности положения как линейную функцию скалярных первичных погрешностей и модулей векторных первичных погрешностей;
- точность положения механизма при силовом замыкании;
4. Динамические свойства.
5. Энергетические свойства:
- теплопроводность;
- конвекция;
- электрические цепи;
- мощность механических систем.
Качество в процессах управления проектами:
1. Общие положения.
2. Процесс выработки стратегии.
3. Процессы управления взаимосвязями:
- учреждение проекта и разработка плана проекта: оценивание требований заказчика и других участников, подготовка плана проекта и инициирование других процессов;
- менеджмент взаимодействия: управление взаимодействием на протяжении всего проекта;
- менеджмент изменений и конфигурации: предвидение изменений и управление ими в ходе всех процессов;
- закрытие проекта: завершение процессов и получение обратной связи.
4. Процессы, связанные с проектным заданием:
- разработка концепции: определение в общих чертах, что должен делать проектируемый продукт;
- разработка самого проектного задания и требований по контролю: документирование характеристик проектируемого продукта в измеряемых параметрах и ведение контроля за ними;
- определение работ: выявление и документирование работ и этапов, необходимых для достижения целей проекта;
- контроль за выполнением работ: проведение проверок реально выполненной в рамках проекта работы.
5. Процессы, связанные со сроками:
- планирование соподчиненности работ: выявление взаимосвязей и логических взаимодействий, а также соподчиненности работ по проекту;
- оценку длительности: оценивание длительности каждой работы, исходя из конкретных условий и требуемых ресурсов;
- разработку календарного графика выполнения проекта: взаимоувязку сроков проекта, соподчиненности работ и их длительности с тем, чтобы получить основу для разработки детализированных календарных графиков;
- контроль за выполнением графиков: проведение контроля за реализацией работ по проекту с целью убедиться, что график выдерживается, или принятие адекватных мер для ликвидации отставания.
6. Процессы, связанные с затратами:
- оценивание затрат: определение оценок затрат на проект;
- составление бюджета: использование результатов оценивания затрат для подготовки бюджета (сметы) проекта;
- контроль за затратами: проведение контроля затрат и отклонений от бюджета проекта.
7. Процессы, связанные с ресурсами:
- планирование ресурсов: выявление необходимости в ресурсах; оценивание, составление календарных графиков и выделение соответствующих ресурсов;
- контроль за ресурсами: сравнение реального расхода с планами выделения ресурсов и принятие соответствующих мер, если это необходимо.
8. Процессы, связанные с персоналом:
- определение организационной структуры проекта. В ходе этого процесса организационная структура «выкраивается» в соответствии с потребностями конкретного проекта; выявляются «роли» по проекту и определяются полномочия и обязанности;
- выделение штата: отбор и назначение в достаточном количестве персонала, обладающего надлежащей квалификацией, способной удовлетворить потребности проекта;
- развитие командной работы: развитие индивидуальных и коллективных навыков и способностей, направленное на улучшение характеристик проекта.
9. Процессы, связанные с распространением информации:
- планирование информационных потоков: планирование систем информации и связи по проекту;
- управление информацией: предоставление необходимой информации членам проектной организации и другим участникам;
- контроль за распространением информации: проведение контроля в соответствии с запланированной системой связи.
10. Процессы, связанные с рисками:
- выявление рисков — определение рисков в проекте;
- оценка рисков — оценивание вероятности появления рисковых событий и их воздействия на проект; развитие реакции на риски — разработка планов реагирования на риски;
- контроль за рисками — реализация и обновление рисковых планов.
11. Процессы, связанные с материально-техническим снабжением:
- планирование закупок и контроль: выявление того, что и когда нужно закупить, и введение контроля за этим;
- документирование требований: сведение воедино коммерческих условий и технических требований;
- оценка субподрядчиков: оценивание субподрядчиков и определение тех из них, которых следует пригласить к тендеру (на торги);
- заключение субподрядов: рассылка приглашений на торги, оценка результатов торгов, переговоры, подготовка и размещение субподряда;
- контроль за выполнением контракта: обеспечение уверенности в том, что показатели работы субподрядчиков отвечают контрактным требованиям.
| 
